Conoce ENCY CAM: estrategias avanzadas, simulación de máquina y un flujo de trabajo moderno para tus piezas.
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ENCY CAM · Fresado CNC
ENCY CAM reúne la preparación de operaciones y la simulación en un entorno CAD/CAM para máquinas CNC. Para fresado 2.5D y 3D, conecta la geometría de tu pieza con herramientas, trayectorias y material restante.
Desde una placa con barrenos hasta una cavidad con superficies complejas, puedes organizar el proceso, revisar los movimientos y entender cómo avanza el trabajo antes de llevarlo a producción.
01 / Fresado 2.5D
Placas, soportes y piezas prismáticas suelen reunir muchas operaciones en un solo montaje. En ENCY CAM puedes organizar careado, cajeras, perfiles, ranuras, barrenos, roscas y chaflanes dentro del mismo proyecto.
Define geometría, profundidades, niveles de seguridad y límites de trabajo con una referencia visual de la pieza. Ajusta entradas, salidas, compensaciones y enlaces para preparar una secuencia que tenga sentido en tu máquina.
02 / Desbaste y acabado 3D
Cuando la pieza incorpora cavidades, moldes, electrodos o superficies curvas, la elección de la trayectoria cambia con la forma y la pendiente. Combina desbaste por capas con operaciones de acabado adaptadas a las zonas que necesitas mecanizar.
Las estrategias paralelas, equidistantes y por niveles Z ofrecen distintas maneras de recorrer una superficie. Revisa el acceso de la herramienta, los límites, las zonas protegidas y el sobrematerial para preparar la siguiente etapa del proceso.
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Más control del proceso
Una pieza rara vez se termina con una sola operación. Combina reconocimiento de geometría, seguimiento del material y organización del proyecto para preparar una secuencia completa.
Barrenos y roscas
El reconocimiento de barrenos ayuda a identificar rasgos y agrupar operaciones de centrado, barrenado, avellanado, rimado y roscado. Mantén visible qué se va a mecanizar y revisa herramientas, profundidades y ciclos antes de calcular la salida.
Material restante
El remecanizado, o rest machining, considera el material que dejaron las operaciones anteriores. Una herramienta posterior puede concentrarse en rincones o zonas que la primera no alcanzó. Revisa la secuencia, las tolerancias y el sobrematerial para conectar desbaste y acabado.
Piezas y montajes
Organiza operaciones, fijaciones y repeticiones para trabajos con varias piezas. El árbol del proyecto conserva la secuencia y la simulación permite revisar el conjunto. En familias de piezas, las plantillas ayudan a reutilizar procesos conocidos y ajustar lo que cambia en cada trabajo.
¿Tu pieza combina varias de estas operaciones?
Evalúa ENCY CAM con tu propio trabajoVerificación antes de producción
La simulación permite seguir la remoción de material y revisar el resultado de las operaciones. Localiza zonas con excedentes, movimientos al aire y posibles interferencias para ajustar la programación con una referencia visual.
Con el modelo de máquina y la configuración adecuados, la revisión también incorpora herramientas, portaherramientas, sujeciones y movimientos de los componentes del equipo.
Dos ejemplos del flujo de fresado: edición interactiva y verificación del corte.
Observa cómo se edita visualmente una trayectoria. Los límites, los enlaces y los parámetros forman parte de una programación que puedes revisar sobre la pieza.
Sigue el avance del corte y el resultado acumulado de las operaciones. La vista del material ayuda a entender qué se ha mecanizado y qué falta por trabajar.
Un flujo de trabajo conectado
La programación no termina al calcular una trayectoria. Relaciona la preparación, las operaciones y la verificación para revisar cada decisión dentro del proyecto.
Parte del modelo de la pieza y define el material en bruto, la sujeción y los sistemas de coordenadas del montaje. Así, las operaciones se revisan dentro de un contexto común.
Selecciona herramientas y combina careado, desbaste, barrenos y acabado según la geometría. Configura profundidades, sobrematerial, entradas, salidas y límites de cada operación.
Revisa la remoción de material, los enlaces y las posibles interferencias. Modifica las zonas o los parámetros que lo necesiten y vuelve a comprobar el resultado del conjunto.
Genera el programa con el postprocesador correspondiente a tu máquina y control. La puesta en marcha se completa con una validación controlada del código en el equipo real.
Aplicaciones de fresado
Un punto de partida para centros de mecanizado verticales y horizontales de tres ejes, talleres de alta mezcla y producción de piezas repetitivas.
Cajeras, islas, barrenos, roscas y chaflanes en piezas prismáticas.
Cavidades, radios y superficies que combinan desbaste y acabado 3D.
Montajes con varias operaciones, zonas de acceso y sujeciones que revisar.
Trabajos repetitivos en los que conviene reutilizar herramientas y procesos.
Antes de comenzar
Relaciona las capacidades del software con tus piezas, tu máquina y la forma en que trabajas.
Ver la página completa de fresadoEn 2.5D, las operaciones suelen trabajar por niveles y perfiles definidos; en 3D la trayectoria sigue superficies y cambios de forma continuos. Una pieza puede combinar ambos enfoques.
Sí. El flujo contempla operaciones de barrenado y roscado, sujetas a las herramientas, ciclos y salida compatibles con la máquina y el control.
Las operaciones posteriores pueden considerar la remoción previa para concentrarse en zonas todavía no mecanizadas. Deben revisarse tolerancias, sobrematerial y secuencia.
No para explorar funciones básicas, pero es recomendable cuando deseas revisar componentes, recorridos, sujeciones y comportamiento cinemático.
Sí. Una pieza frecuente y otra exigente ofrecen una evaluación más útil de preparación, cálculo, edición, simulación y código.
Asesoría en español
Solicita tu licencia de evaluación. Una pieza habitual y otra más exigente te permiten comparar preparación, cálculo, edición y simulación con un trabajo representativo de tu taller.
Revisamos contigo la configuración de fresado, las herramientas, la máquina y el postprocesador que necesitas.
