Definición de la submáquina en los esquemas de la máquina
Submáquina es una lista de parámetros para el par <portaherramientas, portapiezas>. Esto es especialmente tópico para máquinas complejas con múltiples husillos, múltiples lugares para la pieza, etc.
<SubMachinesList Expanded="false"> <SCType ID="MainMill" Caption="Main spindle - Mill head" Type="SubMachine"> <ToolNode DefaultValue="AxisS"/> <WrkNode DefaultValue="AxisC"/> <Channel DefaultValue="1"/> <XAxisID DefaultValue="AxisX"/> <YAxisID DefaultValue="AxisY"/> <ZAxisID DefaultValue="AxisZ"/> <ToolAxisID DefaultValue=""/> <OriginG54BaseNode DefaultValue="Base"/> <ApproachRule DefaultValue="BC; Y Z(10); X"/> <ReturnRule DefaultValue="Z(10); X; Z"/> <DetailedApproachRules> <TurnRadial DefaultValue="BS;Z;X"/> <TurnAxial DefaultValue="BS;Z(10);X;"/> <MillRadial DefaultValue="BC;Z;X"/> <MillAxial DefaultValue="BC;Z;X"/> <MillLCS DefaultValue="BC;Z;X;LCS;XY;Z"/> <MillTCPM DefaultValue="BC;Z;X;LCS;XY;Z"/> </DetailedApproachRules> <DetailedReturnRules> <TurnRadial DefaultValue="X;Z"/> <TurnAxial DefaultValue="Z(10);X;Z"/> <MillRadial DefaultValue="X;Z"/> <MillAxial DefaultValue="Z(10);X;Z"/> <MillLCS DefaultValue="LCS;X;Z"/> <MillTCPM DefaultValue="LCS;X;Z"/> </DetailedReturnRules> </SCType>Nodo de herramientas es un nodo padre común para todos los portaherramientas que pertenecen a la submáquina
WrkNode es un nodo padre común para todos los portapiezas que pertenecen a la submáquina
XAxisID, YAxisID, ZAxisID - los ejes que son responsables del movimiento a lo largo de X, Y, Z.
ToolAxisID - la identificación del eje de torreta si existe.
OriginG54BaseNode - el ID del eje en el que se adjunta el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo (WCS)
OriginG54 - transformación adicional para el WCS. Por ejemplo, permite volcar el eje Z en el contra husillo
ApproachRule, ReturnRule - las reglas predeterminadas que se utilizarán para construir los enfoques o devoluciones para el submáquina en general.
Reglas detalladas sobre el acercamiento, normas detalladas sobre el retorno - las reglas predeterminadas para esta submáquina en diferentes configuraciones de herramientas. Los enfoques y devoluciones de herramientas deben tener en cuenta los detalles de las posiciones de la herramienta y la pieza de trabajo. Por lo tanto, el sistema permite establecer esquemas de enfoque y retorno individualmente para cada posición de herramienta en la submáquina. Las reglas de enfoque se definen en la sección del submáquina correspondiente entre las etiquetas <DetailedApproachRules> . Estas reglas se especifican individualmente para cada tipo de herramienta y posición dentro de las etiquetas apropiadas. Las siguientes etiquetas están disponibles:
TurnRadial – una herramienta de corte de torno con una configuración radial.
TurnAxial – una herramienta de torno (por ejemplo, un taladro no rotativo) con una configuración axial.
MillRadial – una herramienta de fresado (incluido un taladro giratorio) con orientación radial (el eje de la herramienta es perpendicular al eje de la pieza de trabajo).
MillAxial - una herramienta de fresado (también un taladro giratorio) con una disposición axial (el eje de la herramienta es paralelo al eje de la pieza de trabajo).
MillLCS - una herramienta de fresado (también un taladro giratorio) aplicada en operaciones de mecanizado de indexación de cuatro o cinco ejes.
MillTCPM - una herramienta de fresado (también un taladro giratorio) aplicada en procesos continuos de mecanizado de cuatro o cinco ejes con soporte TCPM.
Valor predeterminado - la regla de aproximación/retorno para la configuración específica de la herramienta, aplicada por defecto. Aparece en la pestaña Enlaces para cada submáquina después de que se definan la pieza de trabajo y los conectores de la herramienta. El formato de las reglas es el mismo que en la regla general Normas de enfoque y retorno.
Cuando no se especifiquen las reglas de aproximación/retracción para submáquinas o una configuración específica de la herramienta, se aplicarán las reglas generales predeterminadas de la máquina.
Si no se declara ninguna submáquina en el esquema, entonces cualquier soporte de herramientas se puede utilizar con cualquier soporte de pieza de trabajo. Se hace para la compatibilidad con los esquemas desarrollados para las versiones anteriores del sistema CAM.
Por ejemplo, para el fresador giratoria MTM con dos torretas y dos husillos se pueden definir las siguientes submáquinas:
<Turreta superior, husillo principal>
<Turreta superior, contra husillo> si la torreta superior es capaz de trabajar con el contrahusillo
<Turreta inferior, husillo principal> si la torreta inferior es capaz de trabajar con el husillo principal
<Turreta inferior, contrahusillo>
<Husillo principal, contrahusillo> para la toma del husillo principal al contrahusillo
<Husillo del contador, husillo principal> para la toma del husillo de contador al husillo principal
El sistema CAM no permite elegir el portaherramientas en la operación si no se puede utilizar con el portapiezas actual (no hay submáquina para un par dado, pero hay otras submáquinas).
Los ejemplos de la declaración de submáquinas están disponibles en los esquemas "Índice G160" y "Hanwha 32" que se incluyen en el paquete estándar.