La mayoría de las piezas mecanizadas se producen mediante fresado, un proceso en el que una herramienta de corte giratoria avanza sobre la pieza para retirar el material sobrante. El software de fresado es un tipo de CAM (mecanizado asistido por computadora) que se enfoca específicamente en técnicas de fresado.
Ency se desarrollo para ofrecer trayectorias de herramienta potentes, conscientes del material, y estrategias de mecanizado avanzadas para operaciones de fresado. Incluye diseño con wireframe, superficies, sólidos y mallas, lo que permite diseñar y mecanizar prácticamente cualquier pieza sin necesidad de complementos externos—aunque también trabaja de forma totalmente fluida con herramientas especializadas.
Ency incluso admite mecanizado 3 + 2, un paso intermedio hacia movimientos multieje completos. Pero ¿cuáles son las tres funciones más útiles para un taller de fresado promedio?
1. Trayectorias dinámicas 2D
Ency analiza constantemente el movimiento de la herramienta y el estado del material, verificando su relación para detectar cualquier movimiento no optimizado. Si identifica un corte ineficiente, ajusta automáticamente la trayectoria del corte para mantener un espesor de viruta ideal.
El espesor de viruta depende del grado de contacto entre el diámetro de la herramienta y el material, junto con el avance. Las trayectorias dinámicas reducen el tiempo de ciclo y minimizan el daño en la herramienta y la carga lateral excesiva, lo que prolonga su vida útil.
Una ventaja clave es que el operador no necesita invertir tiempo ajustando el movimiento: la trayectoria ya está optimizada para mantener condiciones de corte constantes desde el inicio hasta el final de la operación.
2. Desbastes eficientes
Las operaciones de desbaste están disponibles en todos los niveles de Ency y pueden accederse fácilmente desde el menú de 3D básicos. Estas herramientas combinan la tecnología de Movimiento Dinámico con un avanzado reconocimiento del modelo 3D.
Ency reemplaza múltiples técnicas de desbaste menos eficientes con una sola estrategia avanzada y consciente de colisiones. Su éxito radica en su movimiento bidireccional y cortes profundos, permitiendo retirar material mucho más rápido y de forma más eficiente que los métodos tradicionales.
Una sola operación de desbaste puede llevar una pieza desde el material bruto hasta un estado listo para el acabado. Gracias a su comprensión del modelo 3D, garantiza una cantidad uniforme de material sobrante para el acabado en toda la geometría de la pieza.
3. Modelo de material
el modelo de pieza de trabajo permite a los usuarios rastrear el material restante mediante un modelo digital del estado de la pieza que Ency guarda y actualiza en cada etapa del mecanizado. El software registra un modelo del proceso—desbaste, cortes intermedios, acabado, etc.—con todo el material sobrante tras cada pasada.
Al programar la siguiente operación, el usuario solo necesita configurar la trayectoria para retirar el material restante. Esto reduce drásticamente los cortes al aire, ya que la herramienta sabe exactamente dónde puede moverse de forma segura y dónde queda material por remover.
Un uso común del modelo de pieza de trabajo es su combinación con varias operaciones de desbaste. Lo más eficiente es desbastar con la herramienta más grande y rápida posible, aunque esta no alcanzará todos los detalles. Luego puede usarse una herramienta más pequeña para llegar a las áreas finas. Al crear un modelo de material del primer proceso, la segunda operación sabrá exactamente dónde queda material y dónde no.
