ENCY Additive: Estrategias aditivas avanzadas para CNC y robots

Para CNC y robots industriales

ENCY Additive amplía las capacidades de las máquinas CNC y los robots industriales, permitiendo fabricación aditiva precisa con metales, plásticos y concreto. Ya sea para reparar piezas, fabricar álabes o imprimir estructuras complejas, ENCY ofrece herramientas para integrar sin interrupciones los procesos aditivos y sustractivos.

Operaciones aditivas

Revestimiento de área
Deposita material sobre superficies delimitadas por curvas.
•Compatible con superficies planas y curvas
•Define zonas de procesamiento (salientes, bolsillos, inversiones)
•Trayectorias paralelas y desplazadas para una deposición eficiente.

Revestimiento sobre curvas
Deposita material a lo largo de una curva predefinida.
•Soporta estrategias de deposición helicoidales y lineales.
•Control multieje para geometrías complejas.
•Suavizado de trayectorias para flujo continuo de material.

Revestimiento 3D
Utiliza un modelo 3D completo, depositando material capa por capa
•Ideal para el crecimiento de piezas a gran escala y restauración de geometría.
•Adaptación automatizada de altura de capa y trayectoria.
•Estrategias de relleno paralelas y desplazadas.

Revestimiento 5D
Permite deposición multieje para superficies libres.
•Control de orientación de herramienta para colocación precisa de material.
•Evita distorsión térmica con movimiento continuo de herramienta.
•Optimizado para aplicaciones aeroespaciales e industriales de alta precisión.

Corte no plano
Permite impresión sobre superficies curvas y no planas.
•Reduce el efecto escalonado en superficies inclinadas.
•Admite rellenos y orientaciones de múltiples capas.
•Ajustes de trayectoria para extrusores robóticos.

Funciones avanzadas para aditivos

La fabricación aditiva de ENCY incluye funciones especializadas diseñadas para mejorar la calidad de deposición, la adhesión entre capas y la estabilidad térmica. Estas funciones optimizan la planificación de trayectorias, reducen defectos y mejoran la eficiencia en procesos aditivos con metales.

1. Reducción de velocidad en esquinas para deposición precisa
Cuando la trayectoria incluye esquinas pronunciadas, el sistema reduce automáticamente la velocidad de avance para asegurar un flujo uniforme del material y evitar sobrecalentamiento o deposición insuficiente.
•Detección de esquinas basada en ángulo.
•Reducción gradual del avance en ángulos agudos.
•Evita acumulación excesiva de material en las transiciones.

2. Tiempo mínimo por capa para estabilidad térmica
Esta función garantiza que cada capa tenga suficiente tiempo de enfriamiento antes de la siguiente, reduciendo la distorsión térmica y deformaciones.
•Inserta pausas automáticamente si las capas se imprimen demasiado rápido.
•La opción de elevación permite retraer la boquilla o herramienta durante las pausas.
•Evita acumulación de calor en estructuras de paredes delgadas.

3. Ordenamiento por temperatura para distribución térmica uniforme
Optimiza el orden de deposición de capas para asegurar una disipación de calor uniforme en toda la pieza.
•Los algoritmos de ordenamiento ajustan la secuencia de trayectoria según modelos de acumulación térmica.
•Evita sobrecalentamientos localizados y formación de tensiones residuales.
•Esencial para revestimientos a gran escala y deposiciones de paredes delgadas.

4. Detección y optimización de uniones de capa
Identifica y ajusta automáticamente los puntos de inicio y fin de cada capa para mejorar la adhesión y la calidad superficial.
•Evita líneas de unión visibles distribuyendo estratégicamente los puntos de inicio/fin.
•Admite desplazamiento de unión manual o automático entre capas.
•**Crítico para soldaduras de alta resistencia y componentes de grado aeroespacial.

5. Desplazamiento automático de unión para capas uniformes
Para evitar puntos débiles y concentraciones de tensión, la posición inicial de cada capa se desplaza dinámicamente.
•Evita la superposición de uniones, reduciendo la formación de grietas.
•Garantiza propiedades de material más uniformes a lo largo de las capas.
•**Especialmente útil para revestimientos basados en DED y recubrimientos multicapa.

6. Función de potencia
•Ajuste automático – Modula la tasa de alimentación de material en tiempo real según el espesor de capa.
•Evita sobre o sub-deposición – Asegura altura de capa constante y distribución uniforme del material en la pieza.

Mecanizado híbrido

Combina deposición de metal con mecanizado CNC para lograr tolerancias ajustadas y acabados superficiales superiores.

Agrega material primero, luego mecaniza con precisión final.
Reduce el desperdicio de material y permite modificaciones rápidas de diseño.
Admite la generación de trayectorias de acabado para superficies fabricadas aditivamente.

Integración con Cura

Además de sus tecnologías aditivas propias, ENCY ofrece integración fluida con Ultimaker Cura, incorporando todas las funciones avanzadas de corte de Cura a la impresión 3D industrial y flujos de trabajo aditivos.

Beneficios clave
•Conjunto completo de funciones de Cura – Accede a todas las capacidades de corte de Cura directamente desde ENCY para procesos aditivos industriales.
•Experiencia familiar – Los usuarios de Cura encontrarán todas las configuraciones y opciones conocidas integradas sin esfuerzo en la interfaz de ENCY.
•Integración perfecta – El motor de corte de Cura funciona de forma nativa con las herramientas CAD/CAM conscientes de la máquina y simulación de ENCY, asegurando validación precisa de código NC y trayectorias.
•Corte multiplano – Permite deposición precisa de material sobre geometrías complejas, soportando trayectorias no planas para fabricación aditiva sobre superficies libres.

Esta integración convierte a ENCY en una solución aditiva poderosa y lista para la industria, combinando el corte orientado a la comunidad de Cura con las herramientas avanzadas CAD/CAM y de simulación de ENCY.

Prueba ENCY Robot gratis - 30 días de acceso completo

Prueba todo el poder de la programación robótica offline. Construye tu celda robótica virtual, simula, optimiza y genera trayectorias sin limitaciones.

•Simulación completa de celda robótica
•Cálculo avanzado de trayectorias
•Gestión de cinemática y ejes externos
•Detección y validación de colisiones

En acción

Impresión 3D industrial de plásticos

ENCY ofrece soluciones avanzadas para impresión 3D de plásticos, permitiendo a máquinas CNC y robots industriales realizar fabricación aditiva de polímeros de alta precisión. Ya sea para prototipado, producción o modificación de piezas personalizadas, las capacidades de ENCY garantizan uso óptimo del material, calidad superficial y precisión geométrica.

Funciones clave de la impresión 3D de plásticos en ENCY
•Corte plano y no plano – Permite tanto corte tradicional por capas como corte en superficies curvas, para piezas más fuertes y suaves.
•Integración con Cura – Utiliza directamente el motor de corte de Ultimaker Cura, asegurando compatibilidad con diversas estrategias de impresión de plásticos.
•Parametrización de herramienta – Ajusta diámetro, longitud útil y velocidades de avance según el material plástico.
•Relleno adaptativo y doble pared – Ajusta densidad, orientación y patrón del relleno, con opción de añadir paredes internas reforzadas para mayor resistencia.
•Soporte híbrido – Combina procesos aditivos y sustractivos imprimiendo y luego mecanizando superficies con tolerancias ajustadas.

Con su motor de corte sofisticado, integración CNC/robot y soporte para flujos de trabajo híbridos, ENCY ofrece una solución completa para la fabricación aditiva industrial de plásticos.

Impresión 3D en concreto

ENCY permite fabricación aditiva en concreto a gran escala, ofreciendo control preciso de deposición para construcción, prototipado y aplicaciones artísticas. El sistema admite corte plano y no plano, permitiendo la creación de estructuras arquitectónicas complejas con flujo optimizado de material y mínimo desperdicio.

Características clave de la impresión en concreto en ENCY
•Corte plano y multiplano – Permite impresión con capas continuas y estructuralmente sólidas.
•Altura de capa y ancho de línea ajustables – Ajusta parámetros de deposición para impresiones más fuertes y duraderas.
•Integración robótica multieje – Admite brazos robóticos multieje, garantizando orientación precisa de la herramienta y control optimizado de trayectoria.
•Control de relleno avanzado – Ajusta densidad, orientación y patrones de relleno, asegurando integridad estructural y reducción de consumo de material.

Casos de uso
•Elementos arquitectónicos – Crea fachadas personalizadas, muros y geometrías complejas.
•Componentes de infraestructura – Imprime piezas de concreto reforzado para puentes, carreteras y estructuras públicas.
•Obras artísticas y escultóricas – Permite diseños libres en concreto con alta calidad superficial.
•Automatización de la construcción – Reduce costos laborales y acelera la fabricación en sitio.

La tecnología de impresión en concreto de ENCY integra corte avanzado, control robótico y gestión precisa del flujo de material, convirtiéndose en una solución líder para construcción digital y fabricación automatizada en concreto.

Fabricación aditiva de metales

Características clave de ENCY para la fabricación aditiva de metales:
•Deposición multieje – Soporta revestimiento 3D y 5D para geometrías complejas y superficies libres.
•Fabricación híbrida – Combina procesos aditivos y sustractivos, asegurando alta precisión y acabados superficiales suaves.
•Optimización automática de trayectorias – Genera estrategias capa por capa para una deposición uniforme del material y mínima distorsión térmica.
•Amplia compatibilidad de materiales – Soporta acero, titanio, Inconel, aluminio y otras aleaciones de alto rendimiento.
•Simulación y verificación completa – Incluye validación de código NC, detección de colisiones y simulación de procesos para garantizar una ejecución sin errores.

Con la potente integración CAD/CAM de ENCY, los fabricantes pueden optimizar los flujos de trabajo de fabricación aditiva metálica, reduciendo el desperdicio de material, los tiempos de entrega y los esfuerzos de posprocesado.

CAD/CAM independiente y propietario

Independiente

ENCY Software Ltd. es un desarrollador de software CAD/CAM 100% independiente y de propiedad privada. No estamos vinculados a grandes corporaciones, por lo que operamos sin reglas frustrantes ni políticas rígidas. Esta independencia nos permite comunicarnos directamente con nuestros usuarios, ofreciendo soporte y soluciones personalizadas. Nuestra agilidad garantiza una respuesta rápida a tus necesidades, manteniendo siempre los más altos estándares de servicio.

Propietario

Construimos todos nuestros productos sobre código de software propio, lo que nos da total libertad para desarrollar y adaptarnos. Esto significa que podemos implementar cambios de forma rápida y eficaz, asegurando que nuestras soluciones se ajusten exactamente a tus necesidades. Al no depender de código de terceros, nos mantenemos comercialmente eficientes, ofreciendo precios flexibles y manteniendo control total sobre la calidad y el desarrollo del producto.

MachineMaker

Constructor de gemelos digitales sin necesidad de código

Crea gemelos digitales precisos de tu equipo de producción:
•Diseña celdas robóticas completas, incluyendo todos los componentes
•Construye máquinas CNC de cualquier complejidad
•Realiza simulaciones detalladas
•Accede a una biblioteca de componentes robóticos de marcas líderes
•Usa plantillas cinemáticas predefinidas
•Crea rápidamente modelos cinemáticos personalizados

Prueba ENCY Robot gratis - 30 días de acceso completo

Prueba todo el poder de la programación robótica offline. Construye tu celda robótica virtual, simula, optimiza y genera trayectorias sin limitaciones.

•Simulación completa de celda robótica
•Cálculo avanzado de trayectorias
•Gestión de cinemática y ejes externos
•Detección y validación de colisiones

Solicitar restablecimiento de contraseña