Interfaz táctil
Controles claros para ajustes habituales cerca de la aplicación.
Software para manufactura
Programación híbrida para acercar la robótica al proceso
Prepara trayectorias con herramientas CAD/CAM y conserva capacidad de ajuste junto a la celda mediante una experiencia orientada al operador.
Interfaz real
Mira ENCY Hyper en funcionamiento.
Recorre todas las capturas reales del producto. Cada vista muestra una capacidad distinta y puedes abrir cualquier imagen en alta resolución.
Realiza ajustes cerca de la celda con una experiencia visual directa.
La interfaz táctil acerca preparación, programación y supervisión a operadores que conocen el proceso de producción.
Verlo con mi proceso →
Conserva una lógica de trabajo común entre diferentes robots.
Configura proyectos para distintas marcas y controladores sin obligar al equipo a aprender una experiencia completamente nueva en cada celda.
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Supervisa y ajusta el comportamiento del robot desde un dispositivo táctil.
Accede a controles y estados relevantes del proceso dentro de una experiencia pensada para operación cercana a la celda.
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Construye secuencias claras sin escribir lógica especializada desde cero.
Organiza acciones, decisiones y parámetros mediante bloques visuales que facilitan probar y modificar el proceso.
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Comprueba el movimiento respecto a la celda mientras haces cambios.
El gemelo digital y las comprobaciones de trayectoria ayudan a detectar interferencias antes de validar el ajuste en el equipo real.
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Calcula recorridos sobre geometría compleja sin enseñar cada punto.
Utiliza capacidades CAD/CAM para generar y recalcular trayectorias continuas cuando cambia la pieza, herramienta o proceso.
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Lleva la misma experiencia desde la preparación hasta la operación.
Trabaja con interfaces adaptadas a estaciones, tabletas y dispositivos compatibles según el alcance y seguridad definidos para la celda.
Verlo con mi proceso →Enfoque práctico
Flexibilidad entre oficina y celda
ENCY Hyper combina preparación digital y control operativo para aplicaciones que requieren adaptación frecuente.
La interfaz ayuda a visualizar trayectorias, ajustar parámetros y mantener controles de seguridad dentro del flujo.
Resultados que importan
Más claridad antes de llegar a producción.
Bloques de proceso
Construye secuencias comprensibles sin depender de programación compleja.
Trayectorias verificadas
Calcula movimientos y revisa colisiones antes de la ejecución.
Programación por bloques
Construye secuencias comprensibles sin escribir lógica desde cero.
La programación visual organiza acciones y decisiones mediante bloques, facilitando que el proceso pueda leerse, probarse y modificarse.
Este enfoque acerca ajustes frecuentes a operadores que conocen la aplicación, manteniendo el flujo dentro de controles definidos.
- Arrastrar y soltar
- Bloques de lógica
- Secuencias claras
- Pruebas y cambios rápidos
Movimiento seguro
Calcula trayectorias y comprueba colisiones mientras ajustas el proceso.
El motor de trayectoria y el gemelo digital ayudan a revisar el movimiento del robot en relación con la celda.
La evitación de colisiones y las alertas aportan una capa de validación, pero la puesta en marcha y operación siempre deben seguir la evaluación de riesgos y los procedimientos de seguridad de la celda real.
- Cálculo avanzado de trayectorias
- Comprobación de colisiones
- Recalculado automático
- Soporte para gemelo digital
Operación híbrida
Pasa de la preparación digital al control del proceso con una interfaz táctil.
La experiencia está pensada para tabletas y estaciones cercanas a la celda, con modos de trabajo que separan preparación, programación y ejecución.
El soporte multimarcas ayuda a ofrecer una lógica similar en proyectos con diferentes fabricantes de robot.
- Interfaz optimizada para pantalla táctil
- Control de velocidad y estado
- Modos para programación y ejecución
- Soporte para múltiples fabricantes
Programación híbrida de robots
Elige la forma de programar según la tarea y el operador.
ENCY Hyper lleva la programación de tareas frecuentes a una interfaz táctil y conserva la posibilidad de usar el motor de ENCY Robot para procesos que exigen trayectorias avanzadas.
ENCY Hyper
Programa pick-and-place, alimentación de máquinas, paletizado, empaque y ensamble mediante bloques y parámetros de proceso.
ENCY Hyper Max
Combina la interfaz de Hyper con ENCY Robot en segundo plano para fresado, soldadura, pulido, recubrimiento y fabricación aditiva.
Modo celda
Configura robot, herramienta, pieza, dispositivos y zonas de trabajo en el contexto de la celda.
Modo piezas
Organiza componentes, posiciones y variantes antes de construir la secuencia.
Modo programación
Crea la lógica mediante bloques visuales y ajusta los parámetros importantes sin escribir código desde cero.
Modo ejecución
Supervisa el avance y conserva una vista clara del estado operativo durante la puesta en marcha.
Galería técnica
Una interfaz organizada alrededor del trabajo.
Los cuatro modos separan preparación, programación y ejecución para que cada perfil vea lo que necesita.
Modo celda
Robot, herramienta y entorno en una sola vista.
Modo piezas
Componentes y posiciones del proceso.
Modo programación
Secuencias visuales para tareas de automatización.
Modo ejecución
Seguimiento claro durante la operación.
Haz clic en una imagen para verla en alta resolución o reproduce los videos para ver la estrategia en acción.
¿Es para tu operación?
ENCY Hyper encaja especialmente bien con…
Elige ENCY Hyper cuando operadores e integradores necesitan adaptar procesos robóticos cerca de la celda sin escribir programación compleja.
- Celdas flexibles con cambios frecuentes de pieza, trayectoria o secuencia
- Operadores que necesitan ajustes guiados cerca del proceso
- Integradores que buscan una experiencia común para robots de varias marcas
- Aplicaciones que combinan preparación CAD/CAM, lógica por bloques y ejecución controlada
Aplicaciones
Evalúalo con un caso que represente tu trabajo.
- Aplicaciones variables
- Celdas de producción flexible
- Ajuste de trayectorias en planta
- Procesos con intervención del operador
Preguntas frecuentes
Lo esencial antes de evaluar ENCY Hyper.
Si tu máquina, robot o flujo no aparece aquí, lo revisamos contigo durante la demostración.
¿Cuál es la diferencia entre ENCY Robot y ENCY Hyper?
ENCY Robot se enfoca en programación offline y simulación completa desde un entorno de ingeniería. ENCY Hyper acerca la preparación y ajustes al proceso mediante una interfaz táctil, programación por bloques y modos de operación. Pueden ser complementarios según la celda.
¿Es compatible con varias marcas de robot?
Está diseñado para un enfoque multimarcas. Deben confirmarse el fabricante, modelo, controlador y componentes de cada proyecto.
¿Se necesita experiencia programando robots?
La interfaz visual reduce la necesidad de escribir lógica compleja, pero el usuario debe comprender el proceso, la celda y sus procedimientos de seguridad.
¿Puede evitar colisiones automáticamente?
Incluye capacidades de cálculo y comprobación orientadas a trayectorias seguras. Ninguna simulación sustituye la evaluación de riesgos, validación y medidas de seguridad de la instalación real.
¿Se puede usar en una tableta?
La interfaz está optimizada para control táctil y escenarios cercanos a la celda. La configuración compatible debe definirse durante el proyecto.
Evalúa ENCY con tu proceso
Evalúa ENCY Hyper con una aplicación real de tu empresa.
Cuéntanos qué equipo y proceso necesitas programar. Prepararemos una conversación enfocada en tu caso, sin presentaciones genéricas.