ENCY - CADCAM para torno CNC de 2 ejes
Automatiza y acelera la programación de tornos CNC
El torneado de 2 ejes es la base de cualquier proceso de mecanizado en torno CNC, y ENCY lo potencia con estrategias inteligentes y automatizadas que aceleran la programación y maximizan la productividad en el taller.
El desbaste está altamente optimizado mediante estrategias como torneado adaptivo y rastreo de material, permitiendo remover material de forma eficiente incluso en piezas provenientes de fundición o forja. La detección automática de perfiles simplifica la programación al reconocer geometrías directamente del modelo CAD, mientras que las operaciones de roscado, ranurado y taladrado se integran de manera fluida dentro del flujo de trabajo.
Las estrategias de acabado están completamente soportadas, garantizando alta calidad superficial y precisión dimensional. Gracias a trayectorias de herramienta conscientes de la máquina, ENCY adapta cada movimiento a la cinemática real del torno, optimizando avances, retracciones y seguridad durante el mecanizado.
La plataforma permite gestionar procesos complejos con múltiples operaciones, incluyendo soporte multicanal y sincronización de torretas cuando aplica. Además, incorpora simulación 3D completa con rastreo de material, verificación de colisiones y validación de código G, junto con una amplia biblioteca de postprocesadores para asegurar una transición confiable del entorno CAM a la máquina CNC.
Torneado adaptivo
Desbaste eficiente con carga de corte constante
El torneado adaptivo en ENCY CAM utiliza estrategias avanzadas de cálculo de trayectorias para mantener una carga de corte constante durante el mecanizado. En lugar de realizar pasadas tradicionales con cambios bruscos en el volumen de material removido, el sistema ajusta dinámicamente la trayectoria de la herramienta para optimizar el contacto entre el inserto y la pieza. Esto permite remover material de manera más eficiente, reducir vibraciones y prolongar la vida útil de los insertos. Como resultado, los usuarios pueden lograr mayores tasas de remoción de material, mejorar la estabilidad del proceso y reducir significativamente los tiempos de ciclo en operaciones de desbaste.
Torneado de partes fundidas
Estrategias optimizadas para material irregular
Detección automática de perfíl
Reconocimiento automático de contornos desde el modelo CAD
La función de detección automática de perfil permite a ENCY CAM identificar de manera inteligente los contornos de torneado directamente desde el modelo CAD o sólido importado. El sistema reconoce los perfiles exteriores, interiores y geometrías complejas que pueden utilizarse para operaciones de desbaste, acabado o roscado. Esto reduce significativamente el tiempo de programación, ya que elimina la necesidad de seleccionar manualmente cada segmento del perfil. Además, facilita la programación incluso en piezas con geometrías complejas o múltiples transiciones entre diámetros y radios.
Detección automática de colisiones
Automaticamente detecta posibles colisiones entre el material y todos los componentes de la máquina
El sistema de detección automática de colisiones analiza continuamente las trayectorias de herramienta durante la programación y la simulación. ENCY CAM verifica posibles interferencias entre el inserto, el portaherramientas, la pieza, el material restante y los componentes de la máquina. Si se detecta una posible colisión, el sistema alerta al programador antes de que el código sea enviado a la máquina CNC. Esta capacidad reduce el riesgo de daños en herramientas o equipos, mejora la seguridad del proceso y permite validar programas con mayor confianza antes de iniciar la producción.
Librería de categorías de insertos
Librería organizada de herramientas de torneado
ENCY CAM incluye una librería organizada de herramientas de torneado que permite clasificar insertos según su geometría, aplicación y tipo de operación. Los usuarios pueden seleccionar rápidamente el tipo de inserto adecuado para operaciones de desbaste, acabado, ranurado o roscado. La librería facilita la estandarización de herramientas dentro de la empresa y permite almacenar parámetros de corte asociados a cada tipo de inserto. Esto acelera la programación, reduce errores en la selección de herramientas y mejora la consistencia entre diferentes programas de mecanizado.
Simulación 3D de torneado
Visualización realista del torneado
La simulación 3D de torneado permite visualizar el proceso completo de mecanizado en un entorno tridimensional antes de enviar el programa a la máquina CNC. Durante la simulación, ENCY CAM muestra la eliminación progresiva del material, la trayectoria de la herramienta y el comportamiento de los componentes del torno CNC en cada operación.
Addicionalmente permite la simulación de componenteses mecánicos como:
•Múltiples torretas
•Múltiples husillos
•Alimentador de barra
•Sostenedores de insertos
Esto permite identificar posibles errores de programación, colisiones o movimientos innecesarios antes de iniciar la producción. Además, ayuda al programador a validar la estrategia de mecanizado y optimizar los tiempos de ciclo mediante una representación realista del proceso.
Control de retracciones
Movimientos seguros entre estrategias
El control avanzado de retracciones permite definir cómo, cuándo, y hasta donde la herramienta se retira del material durante el proceso de mecanizado. ENCY CAM permite configurar diferentes estrategias de retracción para evitar colisiones con la pieza, el material restante o el portaherramientas. Estas configuraciones ayudan a mantener trayectorias seguras sin introducir movimientos innecesarios que incrementen el tiempo de ciclo. El resultado es un proceso de torneado más eficiente, con movimientos optimizados y mayor seguridad durante el mecanizado.
Jalador de barra
Automatización de la alimentación del material
La funcionalidad de jalador de barra permite programar de manera eficiente tornos CNC equipados con alimentadores de barras o dispositivos de arrastre de material. ENCY CAM genera las operaciones necesarias para avanzar el material dentro del husillo mediante un jalador de barra, permitiendo la producción continua de piezas sin intervención manual. Esto es especialmente útil en procesos de producción en serie donde se busca maximizar la automatización y reducir los tiempos muertos entre piezas.
Prueba ENCY gratis - 30 días de acceso completo
ENCY es un ecosistema CAD/CAM que simplifica el camino del diseño a las piezas terminadas. Precisión, velocidad y eficiencia, todo en una sola solución.
•Trayectorias conscientes de la máquina
•Simulación de última generación
•Verificación de código NC
•Colaboración en la nube
Prime-Turning
Torneado multidireccional de alta productividad
Prime Turning es una tecnología avanzada de torneado que permite mecanizar en múltiples direcciones, incluyendo el corte en dirección inversa al flujo tradicional. Esta estrategia mejora la evacuación de viruta, distribuye el desgaste del inserto de manera más uniforme y permite utilizar parámetros de corte más agresivos. Como resultado, el usuario puede lograr reduccion significativa en el tiempo de ciclo y mejorar la estabilidad del proceso de mecanizado. Esta tecnología es especialmente útil en operaciones de desbaste donde se requiere remover grandes volúmenes de material de manera eficiente.
Roscas con forma
Creación de perfiles de rosca personalizados
La función de roscas con forma permite generar perfiles de rosca personalizados que no siguen necesariamente los estándares tradicionales. ENCY CAM permite definir la geometría exacta del perfil de rosca mediante el modelo CAD o mediante parámetros definidos por el usuario. Esto resulta ideal para aplicaciones industriales especializadas donde se requieren roscas propietarias, perfiles especiales o geometrías complejas que no se encuentran en los estándares convencionales.
Torneado multi-canal
Sincronización de torretas y husillos
ENCY CAM soporta programación multicanal para tornos CNC avanzados equipados con múltiples torretas, husillos o subhusillos. El sistema permite sincronizar operaciones entre diferentes canales de la máquina para que múltiples herramientas trabajen simultáneamente en la pieza. Esto maximiza la productividad, reduce los tiempos de ciclo y facilita la programación de procesos complejos en máquinas multitarea. Además, el programador puede visualizar la interacción entre canales para garantizar una sincronización segura y eficiente.
Rastreo de material
Seguimiento dinámico del material restante
El rastreo de material permite que ENCY CAM mantenga un modelo actualizado del material restante durante todo el proceso de mecanizado. A medida que se ejecutan las operaciones, el sistema calcula el material que ha sido removido y ajusta las trayectorias de las operaciones posteriores para evitar cortes en vacío. Esto mejora la eficiencia del mecanizado, reduce el desgaste de herramientas y optimiza los tiempos de ciclo al eliminar movimientos innecesarios.
CAD/CAM independiente y propietario
Independiente
Propietario
Construimos todos nuestros productos sobre código de software propio, lo que nos da total libertad para desarrollar y adaptarnos. Esto significa que podemos implementar cambios de forma rápida y eficaz, asegurando que nuestras soluciones se ajusten exactamente a tus necesidades. Al no depender de código de terceros, nos mantenemos comercialmente eficientes, ofreciendo precios flexibles y manteniendo control total sobre la calidad y el desarrollo del producto.
Soporte de ciclos enlatados
Generación de código con ciclos CNC
ENCY CAM ofrece soporte para la generación de ciclos enlatados del control CNC, lo que permite utilizar funciones nativas del control para operaciones comunes de torneado. Esto incluye ciclos de desbaste, acabado, roscado y taladrado, dependiendo del control utilizado. Al aprovechar estos ciclos, el código G generado es más compacto, más fácil de leer y más compatible con diferentes controles CNC. Además, permite aprovechar las optimizaciones propias del control de la máquina.
Capacidades CAD e integración
CAD integrado simple e intuitivo
El módulo CAD de ENCY es un asistente fácil de usar diseñado para crear piezas de forma sencilla y eficiente. Se destaca en la construcción de geometrías simples, piezas de trabajo y dispositivos, siendo ideal para usuarios que necesitan una herramienta rápida y efectiva sin complejidad.
Con su interfaz intuitiva y funciones esenciales, ENCY CAD simplifica el proceso de diseño, permitiéndote enfocarte en la precisión y la velocidad, ya sea creando componentes básicos o configurando dispositivos para el mecanizado.
Integración con CAD de terceros
ENCY se integra directamente con las principales plataformas CAD mediante compatibilidad de archivos y herramientas dedicadas.
Las plataformas y formatos compatibles incluyen:
•SolidWorks™ (.sldasm, .sldprt)
•SolidEdge™ (.asm, .par, .psm, .pwd)
•Rhinoceros™ (.3dm)
•Onshape™
•IronCAD™
•STEP (.step, .stp)
•Parasolid™ (.x_t, .x_b)
•DXF (Formato de Intercambio de Dibujos de Autodesk™)
•STL (Esterolitografía)
•Otros formatos como IGES (.igs, .iges) y VRML (.vrl)
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ENCY es un ecosistema CAD/CAM que simplifica el camino del diseño a las piezas terminadas. Precisión, velocidad y eficiencia, todo en una sola solución.
•Trayectorias conscientes de la máquina
•Simulación de última generación
•Verificación de código NC
•Colaboración en la nube