Operaciones completas
Desbaste, acabado, ranurado, roscado, barrenado y tronzado.
Software para manufactura
Prepara operaciones de torneado con control del perfil, material y herramienta, y verifica el programa antes de llevarlo al control.
Enfoque práctico
Define materia prima, geometría, herramientas y operaciones en un entorno conectado con el modelo.
La simulación de remoción y máquina ayuda a detectar interferencias y secuencias poco eficientes.
Resultados que importan
Desbaste, acabado, ranurado, roscado, barrenado y tronzado.
Calcula a partir del material restante y evita cortes innecesarios.
Compara la pieza calculada contra el modelo y revisa movimientos.
Preparación de torneado
Importa o crea el perfil de la pieza, define material inicial y configura la orientación según el torno.
La geometría y los límites permanecen visibles para revisar qué región utiliza cada operación y cómo cambia el proceso cuando se modifica el modelo.
Operaciones completas
Programa desbaste y acabado longitudinal o frontal, además de ranuras, roscas, barrenado y tronzado según la pieza.
El material restante ayuda a comprender qué deja cada operación y dónde se requiere una herramienta posterior.
Simulación y salida
La simulación permite observar la remoción y la relación entre herramienta, portaherramientas, plato y otros componentes representados.
El postprocesador debe corresponder a la configuración y el código debe validarse con los procedimientos seguros del taller.
Torneado productivo
La programación cubre desde perfiles simples hasta alimentación de barra, herramientas avanzadas y equipos multicanal.
Gestiona cortes profundos y material irregular con trayectorias orientadas a estabilidad.
Reconoce geometría torneable y trabaja con insertos, portaherramientas y librerías configuradas.
Revisa aproximaciones y salidas para reducir movimientos inseguros.
Incluye soporte para alimentación de barra y estrategias de torneado en múltiples direcciones.
Define perfiles especiales más allá de los ciclos de roscado convencionales.
Conserva el stock actualizado y coordina husillos, torretas y canales cuando la máquina lo requiere.
Galería técnica
Insertos y conjuntos dentro del proyecto.
Aproximaciones y salidas verificables.
Perfiles y pasos adaptados a la pieza.
Coordinación de recursos y husillos.
Trayectoria de torneado con carga controlada.
Selección de perfiles para programar con rapidez.
Secuencia automatizada para producción continua.
Verificación antes de liberar el programa.
Haz clic en una imagen para verla en alta resolución o reproduce los videos para ver la estrategia en acción.
¿Es para tu operación?
Esta solución encaja en tornos de dos ejes y piezas torneadas que necesitan un flujo consistente desde el modelo hasta el programa NC.
Aplicaciones
Preguntas frecuentes
Si tu máquina, robot o flujo no aparece aquí, lo revisamos contigo durante la demostración.
El flujo contempla desbaste, acabado, ranurado, roscado, barrenado y tronzado. La disponibilidad exacta depende del producto y configuración evaluados.
Sí. El proyecto puede partir de geometría importada o preparada en el entorno y utilizar perfiles relevantes para las operaciones.
Pueden representarse como parte de la configuración para revisar interferencias. Su utilidad depende de dimensiones y posiciones correctas.
Un torno-fresador añade herramientas motorizadas, ejes y posibles canales o husillos adicionales. Requiere una configuración y flujo de sincronización acordes con la máquina.
Sí, mediante procesos y plantillas organizadas, siempre revisando geometría, material, herramientas y condiciones de la nueva pieza.
Evalúa ENCY con tu proceso
Cuéntanos qué equipo y proceso necesitas programar. Prepararemos una conversación enfocada en tu caso, sin presentaciones genéricas.